Полезная информация о ремонте гидроцилиндров

Длительная или интенсивная эксплуатация гидравлических цилиндров, в том числе под высокими нагрузками, приводит к поломкам, появлению деформаций, повреждений. В таком случае может понадобиться ремонт гидроцилиндров.

Обычно ремонтные работы проводят способом восстановления. В результате оборудование удается вернуть в рабочее состояние, избежав расходов на приобретение нового.

Ремонт гидроцилиндров ✓ Москва.

Подготовительные этапы

Ремонт начинают только после диагностической стадии. Она предполагает разборку, освобождение гидроцилиндра от загрязнений, дефектовку каждой запчасти.

Специалист осматривает узлы, детали, выявляет повреждения, оценивает степень их износа.

Восстановительные работы возможны лишь при несущественных деформациях. Если же были обнаружены серьезные повреждения, тогда гидравлический цилиндр меняют на новый.

Ремонт штоков

Для восстановления практикуют особую технологию. Для начала зоны деформации подлежат первичной обработке. Это нужно для повышения адгезии с материалами, которые будут наносить.

Последовательно это происходит так:

  • поврежденные участки покрывают металлическими сплавами;
  • проводят шлифовальные работы с поверхностью;
  • полируют, чтобы получить зеркальный блеск;
  • сильные повреждения корректируют в ходе нанесения хромового покрытия.

Ремонт гильз

Восстановительные работы проводят по таким технологиям:

  1. Покрывают металлическими сплавами на карбидной основе. Способ актуален, если встречаются незначительные неровности, царапины, сколы.
  2. Небольшой износ трубы исправляют шлифованием. В ходе этих работ металлический слой снимают оперативно, а также максимально точно.
  3. Чрезмерные дефекты гильз ремонтируют способом расточки.

Как только восстановительные стадии выполнены, приступают к хонингованию или раскатке.

В первом случае по поверхности проходятся специальными притирочными камнями. В ходе этой обработки удается выровнять форму гильзы и исправить серьезные шероховатости.

Во втором случае проводят череду работ, направленных на повышение прочности внутренней поверхности гильзы. За счет этого повышается долговечность гидравлического цилиндра.

Причины поломки гидроцилиндра

Повреждение оборудования могут провоцировать определенные факторы:

  • Внешние механические повреждения запчастей.
  • Износ уплотнений, случившийся по естественным причинам.
  • Редкое обслуживание или работа специалиста низкой квалификации.
  • Влияние примесей, загрязняющих рабочую жидкость гидравлической системы.
  • Чрезмерная эксплуатация на пиковых нагрузках.

Узнать больше информации по теме и получить ответы на наиболее частые вопросы можно на сайте remmash.by.