Производство металлических деталей

Любые металлические детали производятся с помощью специального оборудования, при этом используемое оборудование определено перечнем работ, необходимых для правильной обработки металлического изделия. Сегодня на заводах по производству металлических изделий используют такие станки:

• Фрезерные;
• Сверлильные;
• Токарные;
• Координатные;
• Электролитические и химические ванные;
• Прокатные.

Если верить статистическим данным, то большая часть работ по металлу, а именно изготовление деталей на заказ выполняется на токарном и фрезерном станке, если быть точным, то более 90% всех заказов приходится именно на эти два станка.

Помимо всего прочего не стоит забывать и про тот факт, что производство металлических изделий на старых станках со сложными внутренними и наружными формами практически невозможно. Чтобы произвести такую деталь, потребуется высокотехнологическое оборудование с ЧПУ. Производство металлических изделий должно выполняться на оттестированном обновляемом оборудовании, а сертификация качества продукции, которая сопоставима с международными стандартами, а так же поэтапная проверка заготовки в процессе производства металлических деталей является обязательным условием для любой металлообрабатывающей компании.

Две технологии изготовления.

Сам по себе принцип изготовления металлических деталей по технологии литья в эластичные формы заключается в простом копировании той или иной детали. Форма для копирования изготавливается простой заливкой вокруг детали, после этого действия, деталь извлекают из силиконовой формы. В конце процесса сырье для литья заливают в полученную форму.

Такая технология позволяет получить точные копии детали с правильными размерами, проверить в целом работоспособность конструкции, провести испытания до запуска в серийное производство, отработать дизайн изделия, оперативно произвести партию опытных образцов, получить модели из воска для мелкосерийного литья металлических деталей.

Селективное лазерное спекание – метод производства металлических деталей по компьютерному проектированию. Все металлические изделия получаемые таким методом, позволят оценить внешний вид и конструкцию производимой детали, проверить работоспособность, произвести оснастку для опытных образцов и многое другое. Преимущества такого метода заключаются: полная совместимость технологии литья металлических деталей по выжигаемым моделям со стандартным процессом производства, высокая скорость построения, возможность быстрого создания пилотных партий.