Производство автомобильных комплектующих из пластика АБС
Перспективы развития бизнеса в данном направлении очевидны. Интерес к изделиям из пластика постоянно возрастает и не только со стороны автопроизводителей. Всё больше отраслей экономики находят резервы снижения затрат в применении пластика вместо дорогостоящих металлов. Это притом, что объемы торговли пластическими материалами в мировых масштабах составляют порядка 9 млр. $ USA в год.
Свойства пластика АБС
До середины 80-х производство автопластика концентрировалось исключительно в рамках автопрома США. Пластичные комплектующие придавали их автомобилям завидную лёгкость и эстетичность. Из пластика АБС изготавливали радиаторные решётки, ряд крупных деталей, а также приборные щитки, рукоятки рычагов управления и прочее.
По составу материала ABS — это вид ударопрочной смолы с термопластичными свойствами, которая обладает превосходными характеристикам для использования в технических целях.
- Проявляет стойкость к кислым средам.
- Выдерживает подогрев до Т 105 – 112 °C (в зависимости от модификации)
- Демонстрирует широкий диапазон рекомендуемых температур в период эксплуатации изделий: −45 °C +90 °C.
На изготовление 1 кг массы затрачивается до 7-9 кг нефти, в качестве исходного материала и энергии для производства. Вышедшие из строя изделия подлежат повторной переработке.
Какие ресурсы необходимы
Все линии для выпуска изделий из пластика АБС, представленные на рынке – это системы полного цикла, работающие в автоматическом режиме. К их преимуществам относят:
- комфорт,
- высокую культуру и эстетичность предприятия,
- доходность.
Оборудование компонуется из экструдера, связанного с выдувными аппаратами для изделий мелкого калибра и штамповочным автоматам, формирующим крупные и средние детали.
Как организовать дело
Планируя занять место в рассматриваемой нише, следует:
- Детально ознакомиться с технологическим процессом.
- Рассчитать возможности сбыта.
- Определиться с производительностью линии.
Начинать дело можно самостоятельно. Однако учитывая высокую потребность в комплектующих, уместно предположить, что новому предпринимателю не откажут в поддержке сборочные автозаводы, развитые сети автосервисов и не только. Ведь пластик сегодня активно применяют в изготовлении:
- корпусов всех бытовых приборов, техники, электроники, светильников, телефонов, аккумуляторов;
- спортивного инвентаря, оружия, лодок;
- сантехнического оборудования и мебели;
- игрушек, конструкторов, музыкальных инструментов, канцелярских принадлежностей;
- контейнеров, различных емкостей и чемоданов;
- изделий медицинского назначения по схеме «гамма стерилизации».
Кто профессионально содействует стартапу
Примером удачного функционирования на рынке термопласта является компания «Автоп» из г. Тольятти. Компания не только обеспечивает автоконцерн нужными комплектующими, но также занимается продажей и проводит пусконаладочные работы при запуске новых цехов. Оказывая услуги инжиниринга, «Автоп» проектирует штамповочные формы, которые дешевле импортных в 5 раз.
Где брать сырьё
На выпуске автопластика в РФ специализируются 2 крупных завода: в г. Узловая, Тульской обл. и в г. Нижнекамске (Республика Татарстан) в 2014 г был запущен комбинат мощностью 60 тыс. тонн.