Промышленное холодильное оборудование – залог успеха в бизнесе
Бизнес по производству пищевых продуктов всегда будет прибыльным. Развитие технологий хранения скоропортящихся продуктов способствует росту производства при заготовке сезонных товаров, которые теперь можно сохранить в замороженном виде до нового урожая. Большие холодильные камеры нужны на мясоперерабатывающих предприятиях и молокозаводах.
Холодильники и камеры шоковой заморозки
Для организации хранения охлаждённого сырья для цехов по производству полуфабрикатов из мяса, рыбы, следует заказать промышленное холодильное оборудование. Запас молочной продукции на складах торговых сетей помогут сохранить специализированные камеры, где поддерживается температура, необходимая для соблюдения температурного режима для конкретной категории товаров.
Большим спросом у производителей полуфабрикатов пользуются камеры шоковой заморозки. Они позволяют сохранить продукты на срок от полугода, что достигается резким понижением температуры, где не способна выжить патогенная микрофлора.
Плиточные аппараты шоковой заморозки
Для организации хранения сырья в брикетах, используется специализированное оборудование, которое эти брикеты изготавливает. Быстро замораживающие плиточные аппараты относятся к агрегатам шоковой заморозки. Их отличие в том, что каждый из имеет объём камеры, что влияет на величину формируемых брикетов.
Особенность этой линейки холодильного оборудования заключается в прямом контакте продуктов с замораживающими поверхностями. Соответственно:
- Осуществляется заморозка быстрее.
- В продуктах сохраняются присущие им вкус, цвет, аромат.
- Потеря естественной влажности снижается до 7%.
- Бактерии не выживают.
В зависимости от производственной необходимости выбрать аппарат по производству брикетов можно 2 видов — с горизонтальной (ручной) раскладкой сырья и вертикальной, где загрузка производится автоматически. Оба вида морозильников отличаются компактностью.
Камеры шоковой заморозки
Для масштабного производства используются вместительные стационарные камеры шоковой заморозки. Требования к камерам этого типа предъявляются в соответствии с особенностями производства, для которого они произведены. Это влияет не только на температурный режим, но и на размер самой камеры.
Типы производственных морозильников:
- Тупиковые — это изолированное помещение периодического режима работы, оснащённое транспортными тележками или крюками для подвешивания туш. Используются на небольших производствах.
- Туннельные скороморозильные линии с горизонтальным конвейерным оборудованием или
тележками-рохлями . Выбор транспортёров зависит от особенностей производственных линий с относительно небольшой производительностью. - Автоматизированные морозильные камеры со спиральными и многоярусными конвейерами. Их используют для организации процесса при выпуске продукции более 250 кг/час.
- Многоярусные камеры, где заморозка продукции происходит большими партиями, расфасованными в ящики, рассчитаны на выпуск до 12 тонн продукции в час.
- Флюидизационные установки помогают при заморозке ягод, измельчённых овощей, фруктов. Особенность заморозки в этом морозильнике в сохранении рассыпчатой структуры исходного продукта. Производительность от 300 кг до 2 т в час.
Большой спектр продуктов, производимых на одном предприятии, требует минимальной перестройки оборудования между производственными циклами.
Холодильное оборудование разрабатывается по индивидуальному заказу. В нём предусматриваются дополнительные опции, такие как:
- Быстрая разморозка с применением горячего воздуха.
- Герметизация.
- Покрытие рабочих поверхностей пищевой нержавеющей сталью.
- Усиление пола.
- Вентиляционные дефлекторы, ускоряющие охлаждения мяса на крюках.
- Режимы работы вентиляторов при разной загрузке.
Для каждого отдельного предприятия требования разные, что напрямую зависит от сырья, с которым предполагается работать. Большинство требования к освещению, покрытиям стен и рабочих поверхностей предписаны правилами СанПиНа для пищевых производств.